Visokokvalitetna ERW Tube Mill linija
Opis proizvodnje
φ219×6.0 proizvodna linija za zavarene cijevi s ravnim šavovima uglavnom se koristi za proizvodnju elektro zavarenih čeličnih cijevi s φ60～φ219mm i debljinom stijenke 2,0～6,0 mm, a također može proizvoditi kvadratne i pravokutne cijevi i cijevi posebnog oblika koje ne prelaze raspon okruglih cijevi.Cijevi API 5L mogu se proizvesti kasnijedodavanjem potrebne opreme.Proizvodna linija je dizajnirana i proizvedena na temelju probave i apsorpcije slične opreme u zemlji i inozemstvu, u kombinaciji s nacionalnim uvjetima moje zemlje, hrabrim inovacijama i opsežnim slušanjem mišljenja korisnika.Oprema je ekonomična, pouzdana i stabilna.
Proizvodni asortiman
| Parametri | Okrugla cijev | Četvrtasta cijev | Pravokutna cijev |
| Veličina cijevi | 88-219 mm | 90×90 – 170×170 mm | 40×60－200×100 mm |
| Debljina | 2,0-6,0 mm | ≤5,0 mm | ≤5,0 mm |
| Materijal | Vruće i hladno valjani, pocinčani čelik, crni čelik Niskougljični čelik, niskolegirani čelik | ||
| Ubrzati | 10M/min～45M/min | ||
| Duljina | 6-12m | ||
| Maks.Težina zavojnice | 15 tona | ||
Osnovni parametar
| Niskougljični čelik i niskolegirani čelik | σB≤520mpa σS≤345mpa | |
| Čelična zavojnica | unutarnji promjer | φ650-φ710mm (odrediti) |
| Vanjski promjer | φ1100－φ2000 mm | |
| Težina role | ≤15 tona | |
| Širina trake | 190-690 mm | |
| Električni instalirani kapacitet | oko 1200KVA | |
| Kapacitet komprimiranog zraka | 2m3/min 4-7Kg/cm2 | |
| Kapacitet rashladnog sredstva | 50 tona/sat | |
Napomena: Ugradnja opreme proizvodne linije zahtijeva da visina radionice (udaljenost od vrha kranske staze do tla) bude veća od 6 metara, raspon 18 metara, a duljina 110 metara.Preporuča se korištenje jedne dizalice od 15T i 5T.
Proces proizvodnje
Odmotavanje → ravna glava, izravnavanje stezanjem → rezanje sučeonog zavarivanja → petlja → oblikovanje, visokofrekventno zavarivanje, skidanje ivica, on-line dopunjavanje cinkom, hlađenje, dimenzioniranje, grubo ravnanje → dimenzioniranje leteće pile → pregled i preuzimanje → pakiranje → Vaganje → Označavanje → Skladištenje
Opremasastav i glavni parametri svakog stroja
| Korištenje | Koristi se za prihvaćanje zavojnice trake, transport do uređaja za odmotavanje i podizanje zavojnice trake do središta glave zavojnice | ||
| Struktura | Sastoji se od nosača materijala, pokretnog mehanizma, cilindra za ulje, vodilice itd. | ||
| Kapacitet | ≤15T | Stani gore | Hidraulički |
| Način kretanja | Motor s pogonom cikloidnog reduktora | ||
| Korištenje | Kada se koristi u kombinaciji s odmotavačem, glava čelične trake izvlači se iz odmotavača i šalje u stroj za izravnavanje za niveliranje | ||
| Struktura | Uređaj s prešanim valjkom, uređaj s glavom lopate, uređaj s ravnom glavom | ||
| Širina | 190－690 mm | Promjer | φ1100－φ2000 mm |
Horizontalni akumulator
| Korištenje | Koristi se za skladištenje čelične trake, kontinuirano napajanje stroja za zavarivanje cijevi i osiguranje kontinuirane proizvodnje stroja za zavarivanje cijevi. | ||||||
| Širina | 190－690 mm | Debljina | 2,0-6,0 mm | ||||
| Klasifikacija | Vodoravna petlja
| Pomoću uređaja za uvlačenje kopče, sklopa tijela petlje, uređaja za pražnjenje i električnog upravljačkog uređaja | |||||
| Motor | 5,5KWx15 | Brzina hranjenja | Vmax=120 m/min | ||||
| Promjer | 7,0m | Kapacitet | 28T | ||||
Glavni parametar
| Motor i glavni pogonski sustav | Motor koristi istosmjerni motor, snagu modela200Kw, 1000 o/min, dva kompleta glavnog reduktora |
| Reduktor | Mjenjačku kutiju pokreće spiralni konusni zupčanik, materijal konusnog zupčanika je 20CrMnTi, karburiziran i kaljen, a modul je 14. Tijelo kutije ima strukturu pod-kutije, što je zgodno za održavanje. |
| Horizontalni stalak za role (izmjena role portalne strane prema van) | 1. Horizontalni valjkasti promjer osovine φ130 mm, materijal 42CrMo, visokofrekventno kaljenje 2. Donji promjer role: 220 mm 3. Postoji sigurnosni jastučić ispod vodoravne valjkaste osovine, koji ima funkciju sigurnosnog osiguranja od preopterećenja, koji može zaštititi prijenos i mjenjač reduktora |
| Vertikalni valjkasti stalak | promjer osovine vertikalnog valjka φ80mm, materijal 40Cr, visokofrekventno kaljenje |
| Stisnuti rolat | ekstruzija s pet valjaka |
| Zavarivanje struganjem | ručno brzo podizanje, može se podesiti naprijed-natrag i gore-dolje, jednostavno podešavanje |
| Pogonsko vratilo za oblikovanje i dimenzioniranje | pogonsko vratilo Steyr |
| Brzina proizvodnje | 15－40m/min. |
|
Formiranje rasporeda sekcija:
| uređaj protiv iskakanja okomito ulaganje s pet valjaka: V HVHVHVHVVV HVHVH |
| Raspored sekcija za zavarivanje | vodilica, ekstruzija s pet valjaka, strugač, poliranje, hlađenje |
| Raspored odjeljaka veličine:
| VHVHVHVHVHVH 2 seta valjaka za mjerenje broja obrtaja s turskim glavama |
